他的话如同一剂强心针，让大家重新燃起了斗志。

经过数月的艰苦攻关，他们终于找到了关键的技术突破点——对轧制过程中的张力控制进行了革命性的改进。

当第一卷0.02毫米的手撕钢成功轧制出来时，整个团队都沉浸在巨大的喜悦之中。

这一成果，让他们站在了世界手撕钢技术的最前沿。

但蔡仲园和马建工的野心不止于此。

他们的目标，是创造前所未有的奇迹——轧制出0.01毫米的手撕钢。

这一厚度，意味着要挑战钢铁轧制的极限。

研发过程中，设备的精度要求达到了近乎苛刻的程度，任何一点微小的震动都可能导致轧制失败。

为了解决这个问题，马建工带领技术团队对整个车间的基础进行了加固，采用了最先进的减震技术。

蔡仲园则四处奔走，寻找更优质的原材料供应商，力求从源头保证钢材的质量。

随着厚度的不断突破，宽度的增加也成了摆在他们面前的一道难题。

为了增加钢带的宽度，他们对轧钢机进行了多次改造，对轧制工艺进行了无数次的调整。

每一次尝试，都伴随着巨大的风险。

如果失败，不仅会浪费大量的时间和资源，还可能对设备造成损坏。

在一次关键的试验中，当钢带的宽度增加到一定程度时，突然出现了严重的褶皱。

大家的心都提到了嗓子眼。

蔡仲园冷静地指挥着大家紧急停机。

然后和技术人员一起仔细检查问题所在。

经过一番紧张的排查，他们终于找到了问题的根源——轧制力的分布不均匀。

为了解决这个问题，他们连续奋战了三天三夜。

对轧钢机的轧辊进行了重新设计和加工，调整了轧制工艺参数。

在这紧张的三天三夜中，罗颖辉一直坚守在车间，紧盯着电脑上的各种数据，运指如飞地修正调试着。

收集来料的合金成分、熔点、厚度、温度、硬度、宽度等等上百个数据。

把人工智能和轧钢机的工作过程，逐步有机地结合在一起。

使用人们控制的节点，让人工智能接受。

并把大量的数据经过计算，更精确地自动调整轧钢机的每一个工作瞬间。

食堂也派出人手为大家准备食物和生活用品。

她看着蔡仲园疲惫的面容，心中满是担忧。

却又不敢打扰他，只能默默在心里为他加油鼓劲。

当蔡仲园走出车间，沉着镇定地告诉所有人，问题解决了的时候，罗颖辉站在他旁边，已然是同一战壕里的战友。

当再次启动轧钢机时，所有人都屏住了呼吸。

眼睛紧紧地盯着缓缓移动的钢带。

随着钢带的不断吐出，大家惊喜地发现，这次的钢带不仅宽度增加了，而且表面光滑平整，没有一丝褶皱。

“成功了！我们成功了！”车间里再次响起了震耳欲聋的欢呼声，大家激动得欢呼雀跃，奔走相告。

经过无数次的努力和拼搏，无数次的试验和调整后，那历史性的一刻终于来临。

他们终于打破了魔咒，“手撕钢”研发团队成功研发轧制出厚0.01毫米、宽600毫米的“手撕钢”。

当0.01毫米的手撕钢在众人的期待中缓缓成型，车间里爆发出雷鸣般的掌声和欢呼声。

当掌声和欢呼声渐渐平息下来的时候，只听得一声高喊，把大家的注意力都集中过去。

“啊！……你们看啊！……”