腊月的寒风裹着雪粒子敲打着晚香斋的玻璃窗时，操作区里却暖得冒热气。“糕小默1.0”正按“芝麻馅专属程序”搅拌着馅料，显示屏上“转速30转/分钟、剩余时间4分钟、当前均匀度93%”的绿色字样稳稳跳动，苏晚站在旁边，手里却捏着张皱巴巴的生产记录表——表格里“馅料称重误差”那栏，最近三天的数值分别是“+1.8g”“-2.2g”“+2.5g”，远超预设的±1g标准。

“又出错了？”林默走过来，看到苏晚对着表格皱眉，顺着她的目光看向操作台：新来的临时工小张正拿着电子秤称豆沙馅，左手扶着秤盘，右手往里面添馅料，添多了就舀出来点，添少了再补，折腾半天才称出一份25g的馅料，盘子边缘还沾了不少豆沙，浪费不说，效率也低。

“小张已经很小心了，但人工称重就是容易有误差。”苏晚叹了口气，指着记录表里的“浪费率”：上周因为称重不准、馅料沾盘，浪费率达到5%，光豆沙就浪费了3斤多，“要是能让机械臂搅拌完直接称重，不用人工插手，既能省人力，又能减少浪费，多好。”

“这想法可行！”陈曦突然从电脑后探出头，手里还攥着个拆开的重量传感器——那是她昨天从网上买的样品，巴掌大小，银色的探头能精准到0.1g，“我查了资料，在机械臂的搅拌爪旁边装个重量传感器，再改改程序，就能实现‘搅拌完自动称重、分份’，也就是‘馅料搅拌-称重一体化’。”

她快步走到机械臂旁，比划着安装位置：“传感器装在搅拌盆下方，搅拌的时候能实时测馅料总重量，搅拌完后，机械臂按每份需要的重量（比如豆沙馅25g/份）自动分份，误差能控制在±0.5g以内，比人工准多了！”

林默却没立刻点头，他接过陈曦手里的传感器，翻来覆去看着：“改造要花多少钱？我记得上次装湿度传感器就花了800元，这个重量传感器加上程序改造，估计不便宜吧？”

“传感器加配件大概2000元，程序改造不用额外花钱，我自己能做，但需要买个新的分份爪——现在的搅拌爪不适合分份，得定制个硅胶分份勺，大概3000元，总共5000元。”陈曦报出数字，见林默眉头皱得更紧，赶紧补充，“我知道5000元不少，但咱们可以算笔账：现在每天需要1个人专职称重，日均工资200元，一个月就是6000元，光人力成本3个月就能回本；而且称重精度提升后，浪费率能从5%降到2%，每月至少省2斤豆沙、3斤芝麻，又是一笔省下来的钱。”

可林默的顾虑不止成本：“上次‘糕小默1.0’首测失败，就是因为零件没装好导致故障，这次加传感器、换分份爪，会不会增加故障率？要是忙的时候机器坏了，订单交不上，损失更大。”他想起国庆旺季时李萌萌手腕受伤、临时雇工合格率低的窘境，对设备稳定性格外在意。

陈曦也明白这个顾虑，她把传感器放在操作台上，拿出平板电脑：“我昨天做了个小型测试——用现有的压力传感器模拟重量检测，测100份25g的豆沙馅，误差最大0.4g，最小0.1g，没出现一次故障；而且我查了同类设备的改造案例，加重量传感器后，故障率平均只增加1%，只要每周定期检查传感器接线，就能规避大部分问题。”

为了让林默更放心，陈曦当场做了演示：她在搅拌盆里放了200g豆沙馅，把压力传感器垫在盆下，打开临时编写的测试程序，显示屏上立刻跳出“当前重量200.03g”，然后机械臂的搅拌爪轻轻转动，分了8份馅料到旁边的托盘里，每份称重后显示“25.01g”“24.98g”“25.02g”，误差全在±0.5g以内。

“你看，精准度没问题，而且分份的时候，硅胶勺不会沾馅料，浪费率能降下来。”陈曦指着托盘里整齐的豆沙馅，“现在人工分份，每份沾在勺子上的豆沙大概0.3g，一天分500份，就浪费150g，改造后基本能杜绝这种浪费。”

苏晚也帮着劝说：“咱们之前开发专属程序，效率已经提升12%，要是再加上一体化称重，整个馅料环节就能从‘人工+机械’变成‘全自动’，每天至少能多做50份糕团，赶上春节旺季，肯定能多接不少订单。”

林默看着显示屏上稳定的重量数据，又算了算成本账：5000元改造费，每月省6000元人力成本+500元原料浪费，确实3个月能回本，而且春节旺季马上到，全自动流程能帮他们应对订单高峰。“行，那就改造！”他终于点头，“但要先制定维护计划，每周留半天时间检查设备，别到时候出故障。”

改造从第二天开始。陈曦先拆开机械臂的侧盖，把重量传感器的接线接到控制系统里，银色的电线顺着机械臂的支架走，用扎带固定好，避免缠绕；然后安装新的分份爪——硅胶材质的勺头，边缘呈弧形，刚好能舀出25g馅料，勺底还有细小的纹路，防止沾馅。

最费功夫的是程序改造：陈曦需要在“馅料专属程序”基础上，加入“重量校准”“自动分份”“异常报警”三个模块。“重量校准”能让传感器每天开机时自动归零，避免误差；“自动分份”会根据选择的馅料类型，自动匹配每份重量（豆沙25g、芝麻20g、枣泥30g）；“异常报警”则在传感器检测到重量异常时，立刻停机并亮红灯，提醒操作人员检查。