1.9.货物所包含的内容和范围。

系统和设备主要内容。

该电力设施二次系统配置完善，核心保护与监测设备协同运行。

110千伏主变保护设备作为主变安全屏障，集成差动、瓦斯、过流等多重保护功能，实时监测主变运行状态，故障时可快速动作切断故障回路，保障主设备免受过载、短路等风险。

35千伏母线保护设备则聚焦母线系统安全，通过差动保护与后备过流保护配合，精准识别母线故障并隔离，防止故障蔓延至整个配电网络。测量装置分布于各关键节点，实时采集电压、电流、功率等电气参数，数据经处理后上传至监控系统，为运行调度提供准确的状态依据。

系统同步配置GPS对时系统，为保护装置、测量设备及事件记录装置提供统一时间基准，确保故障录波、动作时序等数据的时间一致性，提升事故分析精度。

变电站内，微机五防闭锁装置如忠诚卫士，严守操作规范，杜绝误操作风险。

远动系统与通讯接口紧密配合，如神经脉络般实时传输运行数据，确保调度中心对站内情况了如指掌。

变电站计算机监控系统作为中枢，整合各类信息，通过清晰界面呈现设备状态与运行参数，为值班人员提供精准决策依据。

高压带电显示闭锁装置时刻监测设备带电状态，以醒目的提示和强制闭锁功能，筑牢人身安全防线。

计量装置精确记录电能数据，为电力贸易结算提供可靠依据。试验电源装置则为设备检修与维护提供稳定电力支持，保障各项试验工作安全有序开展。

这些设备协同运作，共同构建起变电站安全、高效、智能的运行体系。

项目涵盖各系统设备及供货范围内全部元器件的造型制造与软件设计开发，同步提供完整图纸资料。

从设备结构造型到核心元器件选型，均遵循工业级标准，结合三维建模与仿真技术优化制造流程；

软件部分针对设备功能需求开发定制化程序，实现数据交互与智能控制。

全程输出设计图纸、物料清单、技术参数等资料，确保信息完整可追溯。

通过多轮实验验证设备性能，模拟极端工况测试元器件稳定性，优化系统集成方案。

成品采用定制包装，内层缓冲材料包裹关键部件，外层高强度木箱防护，同步对接物流系统，实时追踪运输状态，保障设备从生产到交付全程安全无损。

设备经长途运输抵达现场，外包装经检查无挤压变形、防雨膜完好。

技术人员与业主代表共同开箱，对照装箱清单逐项核对主机、备件及技术资料，确认设备主体无磕碰、接口无氧化锈蚀，传感器、控制器等精密部件封装完好。

随后指导安装团队按图纸完成设备吊装就位，校准水平度后连接电源、信号及管路系统，同步启动调试程序：

先进行单机功能测试，验证电机运转、阀门启闭及数据采集模块的准确性；

再模拟负载工况，测试系统联动响应速度，反复调整参数至满足设计阈值。调试通过后，联合设计、监理单位开展72小时联合运行验收，实时监测设备运行温度、能耗及数据传输稳定性，期间未出现异常报警。