配套专用工具包含定制化吊装索具、防脱卡扣及平衡调节装置，索具两端接口与起吊装置精准匹配，表面覆有防滑耐磨涂层，确保吊装过程中连接稳固无滑动。

设备外壳醒目位置以黄色荧光漆标注起吊点，旁侧刻蚀“起吊点”字样及最大承重参数，同时附带定位示意图，清晰指示各起吊点的相对位置及受力分配比例，便于操作人员快速识别并规范操作，从设计源头保障整体起吊的安全性与便捷性。

电气二次设备运输。

电气二次设备的运输需经多重防护工序：先以防静电珍珠棉紧密裹覆外壳，棱角处嵌3厘米厚橡胶护角，边缘用绝缘胶带螺旋缠绕，形成防撞缓冲层；

再装入定制木质机箱，箱壁内衬5毫米厚EVA泡棉，设备底部与箱底通过不锈钢螺栓刚性固定，四周填充充气缓冲袋，消除横向晃动间隙。

内部元件防护更需精细：电路板与机箱支架间加装硅橡胶缓冲垫，精密继电器引脚套绝缘保护套，用尼龙扎带呈十字交叉固定，连贴片电容也垫入软质硅胶片，确保任何方向震动都无法使其位移。

运输车辆底板铺防滑橡胶垫，设备通过四点式钢带与车厢刚性锁止，行车时车速控制在60公里/小时内，遇减速带提前降至10公里，避免垂直冲击。

抵达后开箱检查：外壳无划痕变形，护角完好；

拆开内部包装，元件引脚无弯折，插件接口无松动；

通电测试时，指示灯序列正常，显示屏参数稳定，各模块响应时间与出厂值误差＜0.3%，终保设备性能完好如初。

电气二次设备部件的运输防护，从包装环节便细致入微。

继电器、互感器、控制模块等精密部件，先用防静电袋独立封装，袋内填充干燥剂防潮，外层裹三层珍珠棉缓冲，再嵌入定制的泡沫凹槽——凹槽按部件轮廓精准切割，边缘黏贴软胶条，确保部件与箱体间无丝毫缝隙，杜绝晃动摩擦。

外层箱体选用加厚实木材质，内壁钉覆橡胶减震垫，箱角加装金属护角，接缝处用防水胶带密封，箱外醒目标注“精密仪器，请勿倒置”“防碰撞”等警示标识。

运输车辆选用全封闭恒温厢式货车，车厢地面铺设防滑橡胶垫，箱体用尼龙绑带斜向固定在金属锚点上，绑带与箱体接触处垫软布防勒痕。

车厢内配备温湿度传感器和实时监控摄像头，司机每小时通过终端检查一次状态，遇颠簸路段提前减速，避免急刹导致部件移位。

全程启用GPS定位追踪，运输路线避开施工路段和颠簸山路，夜间停靠有人值守的专用停车场，车厢门锁加装电子防盗装置，确保部件在途安全无虞。

最终送达时，开箱检查可见部件表面光洁如新，端子无变形，接线柱无氧化，内部元件经检测性能稳定，实现“零碰撞、零磨损、零丢失”的运输目标。

每台电气二次设备出厂前，技术资料均经过三重核验：说明书、原理图、合格证等文件被密封在防水牛皮纸袋中，与设备一同装入防静电珍珠棉内衬。

成组运输的屏柜采用定制木质托盘，相邻设备间用EPE泡沫板分隔，四角加装金属护角，外层缠绕三层拉伸膜防潮防尘。

单台小型设备则独立装入加厚瓦楞纸箱，内置缓冲气泡柱填充间隙。

所有包装外均贴有堆码极限等标识，运输车辆配备GPS定位与温湿度监控，确保设备从出厂到现场存储的全过程中，内部元件不受振动、挤压影响，技术资料保持完整可追溯，开箱即可进行安装前的外观检查与参数核对。

投标方市场部的李经理盯着电脑屏幕上的发货计划表，指尖在键盘上敲出最后一行字。

还有7天，这批XJ-2000型传感器就要从工厂发出了，按合同要求，必须提前通知招标方。

他调出订单详情，核对着每一项信息：型号XJ-2000，规格为精度等级0.1%、工作温度-20℃~60℃，数量50台，单台净重2.4kg，总重120kg，交货方式是公路运输，指定物流为顺丰重货，交货地点则是招标方位于城东的三号仓库。

确认无误后，李经理打开传真软件，将这些信息一一填入制式通知函，末尾附上投标方联系人电话。

按下发送键时，传真机发出轻微的“嘀嘀”声，纸张缓缓吐出，印着招标方采购部王科长的接收号码。

发完传真，他又拨通了王科长的电话：“王科，刚给您发了这批传感器的发货通知，型号、数量那些都在里面，您查收一下？”电话那头传来王科长的回应：“收到了李经理，我这就让助理登记，有问题再联系。”李经理应了声好，挂了电话，将传真回执单钉在订单档案里——运输前7天的通知义务，总算是落定了。

电气二次设备安装。

清晨的厂区还带着露水，供货商的车队缓缓驶入，车斗里的设备被防雨布仔细裹着，边角处露出的金属外壳在晨光里泛着冷光。

随车的技术员小周跳下车，手里攥着设备清单，快步走向早已等候的工厂工程师老李：“李工，按合同清单，今天到的是最后一批核心设备，我们先核对型号和数量。”

吊车的轰鸣声打破了厂区的宁静，几台精密仪器被小心翼翼地吊至指定区域。小周一边指挥吊装，一边从文件袋里抽出一沓图纸：“这是设备基础设计要求，混凝土强度、预埋件位置都标在上面了，你们基建队按这个施工就行，有不清楚的随时找我。”老李接过图纸，指尖划过标注着承重参数的线条，点点头：“行，基础做好了就通知你们来装接地。”

三天后，设备基础养护完毕。供货商的电工师傅带着接地电阻测试仪和铜排赶到现场，蹲在设备旁比划着：“接地极要打在设备一米外，深度至少1.5米，我们先帮你们定位。”他和工厂电工一起开挖、埋极、焊接，测试仪的数字在屏幕上跳动，直到显示“0.8Ω”才停下：“合格了，接地网连好就能通电调试。”

调试那天，小周盯着屏幕上的数据流，时不时调整设备面板上的旋钮。“电压稳定，传感器信号正常……”他侧头对老李说，“试运行半小时，没问题的话你们就可以按规程操作了。”老李看着设备指示灯由红变绿，松了口气：“多亏你们全程盯着，这下心里踏实了。”

夕阳西下时，设备发出平稳的嗡鸣，小周合上调试记录本，和老李在验收单上共同签了字。