新型镍基合金的加工工艺敲定后，航天科技集团的量产车间立刻腾出来专用场地，要配合林荞团队制作首件火箭发动机燃烧室样件。这是材料从实验室走向实际应用的第一步，林荞带着核心团队直接驻厂，吃住都在车间旁的临时宿舍，誓要把这第一件样件做扎实。

开工第一天，车间主任老周领着工人师傅们在场地旁集合，林荞拿着燃烧室的设计图纸，开门见山：“各位师傅，今天咱们做的是新一代火箭发动机的燃烧室样件，用的是咱们新研发的镍基合金，工艺按之前定的等温锻造+局部热处理来，我全程在这，有问题咱们随时解决。”

老周接过图纸翻了翻，指着燃烧室的弧形内壁：“林研究员，这部位弧度要求高，公差不能超过0.05毫米，而且是整体锻造，咱们车间的大型等温锻造炉刚调试好，就是不知道这新合金在炉里的成型效果咋样。”

“周主任放心，锻造参数我们反复测过，1100℃恒温，锻压速度控制在每分钟5毫米，保准能压出精准的弧度。”张教授凑过来补充，手里还拿着工艺参数表，“这表给各位师傅每人一份，每一步的温度、时间都标清楚了，按表来就行。”

锻造组的组长老王是车间里的老手艺，接过参数表看了半天，皱着眉说：“林研究员，这新合金比普通镍基合金软一点，锻压的时候怕力道没控好，弧度会歪，要是压坏了，这锭合金可就浪费了，毕竟含着铼和钽，金贵得很。”

林荞笑着拍了拍老王的胳膊：“王师傅，我知道你担心，咱们先拿一小块合金试锻，先摸透这料子的脾气，试锻合格了再正式做样件，不着急，慢工出细活，首件样件必须做精。”

这话让老王松了口气，立刻安排徒弟搬来一小块合金锭，按工艺参数预热、锻压。林荞和张教授守在锻造炉旁，眼睛盯着温度显示屏，一点不敢挪开：“温度稳住1100℃，别超也别低，预热时间够1.5小时再开炉。”

1.5小时一到，老王操控着锻造机，缓缓下压压头。合金锭在恒温下慢慢变形，很快就压出了一个小型的弧形试件。冷却后送到检测台，用三维测量仪一测，弧度公差0.03毫米，完全符合要求。

老王看着检测数据，咧着嘴笑了：“这新料子果然按参数来就好弄，脾气摸透了，正式锻压心里就有底了！”林荞也跟着放心：“那就开始正式做，王师傅，辛苦你全程盯着，有一点不对劲咱们就停。”

正式的合金锭有半人高，送进大型等温锻造炉后，预热、恒温，每一步都按标准来。这一等就是大半天，林荞团队和工人师傅们轮班守着，吃饭都是端着饭盒在炉旁吃，生怕温度出一点偏差。

终于到了锻压环节，整个车间的人都围了过来，连集团的技术总工都赶来了。老王稳稳操控着锻造机，压头一点点往下压，合金锭在炉内慢慢舒展，朝着燃烧室的整体形状变形。林荞站在观察窗前，实时喊着参数：“速度再慢一点，保持每分钟4毫米，弧度快到设计值了！”

锻压整整用了两个小时，当燃烧室的雏形从锻造炉里取出来时，所有人都忍不住鼓掌。这雏形轮廓清晰，弧形流畅，看着就比普通工艺做的规整。老周凑上去看了看，点头道：“林研究员，这雏形做得漂亮，接下来就是精加工和焊接了，这俩步也是关键。”

燃烧室样件不是整体一块锻压就能成的，还有几个连接口需要用同材质的合金坯料焊接，焊接的难度一点不比锻造小——新合金的焊接熔点和普通合金不同，焊材选不对、温度没控好，就会出现焊口开裂、融合不充分的问题。

焊接组的组长老李犯了难，拿着焊材清单来找林荞：“林研究员，咱们试了几种常用的镍基焊材，焊上去之后焊口都有小裂纹，检测说融合度不够，这新合金的焊材该咋选啊？”

林荞早就想到了焊接的问题，从包里拿出几卷特制焊材：“李师傅，这是我们专门为新合金研发的焊材，成分和基体合金基本一致，还加了一点铌，能提升焊口的韧性，你试试这个，焊接温度控制在1050℃，比基体锻造温度低50℃。”

老李半信半疑地接过焊材，先在试件上焊了一小段。焊完冷却后，用探伤仪一检测，焊口没有裂纹，融合度达到99%以上，完全达标。老李喜出望外：“林研究员，你这焊材太管用了！比我们试的那些强多了，这下焊接没问题了！”

正式焊接时，林荞就守在焊接台旁，老李每焊一段，她就用测温仪测一次焊口温度：“李师傅，这边温度稍高了点，调到1030℃，焊枪走慢一点，让焊材和基体充分融合，别留空隙。”

“收到！”老李立刻调整参数，焊枪的火焰稳稳扫过焊口，特制焊材慢慢融化，和基体合金贴合在一起，焊道平整，没有一点飞溅。旁边的徒弟忍不住问：“师傅，这焊材咋这么好用，一点都不粘枪？”

“这是人家研发团队专门配的，跟基体合金是一对，能不好用嘛！”老李头也不抬，手上的动作一点不敢停，“这首件样件，焊口要是出问题，前面所有活都白干了，必须焊实了。”

焊接用了三天时间，几个连接口焊完后，燃烧室样件的整体形状就出来了。接下来就是精加工，打磨表面、校准尺寸，要求表面粗糙度Ra≤0.8μ，所有尺寸的公差都不能超过0.05毫米。

精加工组的师傅们拿着高精度打磨机，一点点磨掉样件表面的毛刺和锻压痕迹，林荞带着检测员，每磨完一个部位，就用三维测量仪和粗糙度仪检测一次。有一次磨完燃烧室的喷口部位，粗糙度测出来是0.9μ，稍微超标了一点。

林荞指着检测数据说：“张师傅，这里还得再细磨一下，差0.1μ也不行，发动机工作时，表面粗糙了会影响燃气流动，咱们必须做到百分百达标。”张师傅二话不说，拿起细砂纸，手工一点点打磨，磨了二十多分钟，再测粗糙度，刚好0.8μ，达标了。

张师傅擦了擦汗：“林研究员，你这要求是真严，不过也对，航天的东西，差一点都可能出大事，严点好！”林荞笑着回应：“辛苦张师傅了，就是因为严，咱们的首件样件才能经得起考验，后续量产也能按这个标准来。”

精加工整整做了五天，这五天里，林荞团队几乎没合过眼，困了就在临时宿舍的折叠床上眯半个小时，醒了立刻回到车间。陈阳看着林荞熬红的眼睛，劝道：“林姐，你歇会儿吧，我们盯着，有问题立刻给你打电话。”