1.9货物所包含的内容和范围。

安装、调试、性能试验、试运行和验收。

清晨的生产车间里，投标方工程师李工正俯身对照技术手册，指导招标方设备科的王科长调试新到的自动化生产线。

这里的传感器需要与你们现有系统做数据对接，李工指着安装说明书上的接线示意图，按照标注的引脚定义，咱们先检查通讯协议是否匹配。王科长点点头，示意两名技术人员递过万用表，表笔在端子排上轻轻触碰，屏幕上跳动的数值逐渐稳定在标准范围内。

调试台旁堆放着密封完好的备件箱，透明包装袋上还沾着运输途中的细碎灰尘。

当机械臂完成第一组物料抓取动作时，李工忽然按住急停按钮：注意夹具力度参数，刚才抓取陶瓷件时出现了微小裂纹。他调出平板电脑里的调试日志，指尖在触控屏上滑动，根据你们提出的精密加工需求，我修改了伺服电机的加减速曲线。窗外的阳光斜照在设备铭牌上，映出按招标方技术要求定制的一行小字，金属外壳上还留着工程师用记号笔标注的临时校准标记。

设备安装调试完成后，项目组随即启动试运行与验收工作。

技术人员严格依据招标技术协议书中的标准规程，逐项核对设备参数：从核心部件的运行温度、转速，到控制系统的响应延迟、数据传输稳定性，均通过专用监测仪器实时记录。

试运行首日，设备按协议要求连续空载运行8小时，期间工程师每小时读取一次关键数据，与规程中的基准值比对，偏差均控制在±2%的允许范围内。

进入负载试运行阶段，操作人员按协议设定的梯度加载程序，依次投入30%、50%、80%额定负荷，同步监测设备振动、噪音及能耗指标。

当负荷升至100%时，系统自动触发协议规定的耐久性测试，连续运行72小时无异常停机，各项性能参数曲线平稳。

验收环节，验收组对照技术协议附件中的验收清单，逐项核查试运行报告：设备运行日志完整记录了126项监测数据，均符合规程要求；

随机资料中的质量证明文件、操作手册与协议约定版本一致；

现场实操考核中，操作人员按规程完成3项应急停机演练，响应时间均小于协议规定的5秒。

最终，验收组签署验收合格文件，确认设备性能满足招标技术协议标准。

暴雨初歇的深夜，110kV变电站的主控室里，应急灯的冷光映着李工紧锁的眉头。

屏幕上，刚投运三天的线路保护装置突然报出跳闸信号，后台数据显示无故障电流，明显是误动。

作为买方的技术负责人，他立刻拨通了卖方现场工程师王工的电话。